铸造型砂-神通新材料-湖北型砂

 及其高需求的不锈钢铸件(如海运集装箱角和列车刹车踏板缓；中器壳件等)的生产制造，铸造型砂，可有效的清除夹渣、形变、热裂和出气孔等缺点。现阶段该覆膜砂有四个系列产品：vnd-1耐热覆膜砂.nd-2耐高温低胀大低发气覆膜砂nd-3耐热低胀大低发气性覆膜砂nd-4耐热高强度底低胀大低发气覆亚膜（4）易溃散类覆膜砂具备---的抗压强度，与此同时具备---的---温溃散性能，适用生产制造稀有金属铸造件。（5）其他---要求覆膜砂为满足不一样商品的必须，型砂水分和紧实率的关系，开发设计出了系列产品特殊覆膜砂如：挤压铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘子皮覆膜砂等。与此同时2004年发布的迅速固化覆膜砂在具备各类性能的根基上可以将固化速率提升30-70%，合理提升生产率，并节约资源。三、覆膜砂制芯关键加工工艺全过程：加温温度200-300℃、固化時间30-150s、射砂工作压力0.15-0.60mpa。样子简易的砂芯、流通性好的覆膜砂可采用较低的射砂工作压力，细薄砂芯挑选较低的加温温度，加热温度低时可适度增加固化時间等。覆膜砂所采用的环氧树脂是酚醛树脂类环氧树脂。制芯加工工艺的优势：具备合适的抗压强度性能；流通性好；砂芯表层---（ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸水性强；溃散性好，铸造件非常容易清除。1、铸造模具（模貝）温度：铸造模具温度是危害壳层薄厚及抗压强度的首要要素之一，一般调节在220～260℃，并依据以下标准选中:（1）---覆膜砂上的环氧树脂变软及固化需要的充足---量；（2）---产生必须的壳厚且壳型（芯）表层不焦化厂；（3）尽可能减少结壳及硬底化時间，以提升生产效率。