（2）减少粘结胶的用量：粘接模样和浇口要使用粘结胶，各种胶的发气量和残留物量，远大于泡沫塑料本身。粘接模样和浇冒口时，要做到尽可能少用胶，对于减少夹渣提高有利。但须---具有足够的粘结强度。 （3）适当提高浇注温度：铁水温度提高，有利于模样的充分气化分解，减少残渣量，大兴区覆膜砂，但提高浇注温度应以防止铸件粘砂为前提。
1.11摆放好的整排砂模铸型用挡铁在两头尽量压紧，并尽量摆成一条直线，覆膜砂工业园区，以利于方便浇注。1.12浇注工在浇注前必须穿戴好劳保用品，如劳保皮鞋、工作帽等，覆膜砂的种类，预防安全事故。4浇注过程及控制2.1浇包放在地面上要放平，不得倾斜。2.2大包分铁水倒入浇包时，不得冲在包壁上，覆膜砂价格，要冲到包子中心。包铁水分包时，要先用小股铁水流冲入浇包中，然后慢慢加大，预防浇包未完全烘干，铁水飞溅人。2.3浇包的铁水不得倒得过满，铁水液面应低于浇包嘴30-40mm。2.4浇包倒满铁水后应立即进行扒渣操作。先用除渣剂聚渣，然后用扒渣棒将铁水表面的渣从浇包的后面或者侧面扒出，不得从包嘴扒出，防止渣粘在包嘴或者损坏包嘴，影响后续的浇注。
产生龟裂的原因 (1) 模具在压铸生产过程中温度偏高(附加冷却系统). (2)模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理. (3)模具热处理不理想，主要是硬度(硬度应不小于hrc--47). (4)模具钢材质不好，使用8407或精练h13早期龟裂一般情况下是因毛坯锻打起锻温度过高(俗称过烧)过烧是一种不可补救的缺陷，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度.淬火工艺上也如此，并应严格控制加热时间防炭，材料选择好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，注意r角的大小控制。在大约1万模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余应力未去除压铸过程热应力未得到---去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。
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