2.5除完渣后,检查浇包的安全锁紧装置是否卡好。如果正常,将小行吊的吊勾勾入浇包的吊环上,然后左手扶住浇包上把手,右手按行吊向上开关,将浇包慢慢提起。浇包上升到合适高度后,右手放掉行吊开关,打开安全锁紧装置,然后提住浇包的下把手。浇注过程中左手控制浇包方向,右手控制铁水流的大小。2.6浇注时,浇注工一定要注意,估计好铁水流从包嘴下落到砂模铸型浇口杯中这段距离的抛物线。浇注个砂模铸型时,由于是满包,这个抛物线较难估准,所以不要着急,高强度低发气类覆膜砂,一定要尽量估准后再浇注。2.7浇注铸型时,铁水流应该是两头小,中间大。即开始时铁水流要小,因为铁水流的抛物线你并不一定估计的---,防止铁水浇到浇口杯外面去,造成铁水飞溅,自己。中间大,是要使铁水快速充型,防止铸件产生冷隔缺陷。要浇满铸型时,铁水流要小,铁液在铸型中快速上升,型腔内的气体会被慢慢赶出,但如果铸型快要充满时仍快速浇注的话,型腔内的气体来不及排出就会侵入上升的铁液中,形成气孔。另外,铁水流减小,有利于铸件的补缩,也可防止铁水从浇口杯中溢出,减少铁水的浪费。
1、反白口的形态及特征
铸铁件的白口组织一般出现在冷却较快的表皮,但是在特定条件下,铸铁件某截面的中心部位出现了白口,这种缺陷称之为“反白口”。我们都知道所谓“白口”就是铸铁的基体上存在着渗碳体(不包括珠光体中的渗碳体)。通过金相观察,反白口区域中的渗碳体主要以呈穿透分布的有方向性的过冷密集细针状出现。
反白口是球墨铸铁特有的缺陷之一,在中小件般多见于正对内浇道前方的热节处及薄壁交叉的热节处,在厚大铸件中多出现在冷却的中心部位。
车刀由于高硅铸铁硬度高,车刀主切削刃不同于一般车刀,离心铸造用覆膜砂,如右图所示。图中三种车刀负前角,车刀的主切削刃与副切削刃按不同用途有不同的角度。图a为内外圆车刀,主偏角a=10°,副偏角b=30°。图b为端面车刀,主偏角a=39°,鸡西覆膜砂,副偏角b=6°。图c为斜面车刀,主偏角=6°。
高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工,主轴转速25~30转/分,进刀量0.09~0.13毫米,如钻孔直径为18~20毫米时,易溃散类覆膜砂 ,用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深),钻头头部嵌一块yg3硬质合金,磨成钻一般材料的角度,可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时,可先钻18~20孔后,再制作一个按所需要尺寸的钻头,钻头头部嵌两块硬质合金(材料用yg3),再磨成半圆形进行扩孔或用进行车削。
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