2.球化剂的现状
球化剂是目前获得球铁的主要手段之一,在包钢稀土一厂共同完成攻关课题“稀土三剂系列化”时,我校课题组对上100多个球化剂生产厂,国内主要合金生产进行---,取得了英、美、法、德、日、---、印度等十几个50多家合金生产厂的产品样本及国内主要球化剂生产厂的产品样本,为对比---球化剂性能及今后球化剂生产改进提供了依据。
2.1球化剂的类型
按生产方式分有下述几种
(1) 球化剂的类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。上述合金中目---界上用的为广泛的是稀土镁硅铁合金,但合金中re/mg的比值范围大(0.5~2.2),国外的合金re/mg的比值范围小(0.1~0.3)。 合金中稀土大于等于镁含量的占多数,小于镁含量的占少数,而国外(除---一些合金外)球化剂合金中的稀土含量几乎都小于镁含量,兴安盟覆膜砂,因此稀土三剂系列化课题组建议除保留feslmg8e18外(此合金是效果优良的蠕化剂),耐高覆膜砂规格标准,其它全部球化剂中re/mg≤1,随后修订的中采纳了这个建议。钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(shin—etsu)生产的钙系合金nc5、ncl0、ncl5、nc20、nc25中镁含量从4~28%变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20~31%;此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。
其硬化机理是:
水玻璃砂吹co2时,在气体压力差及浓度差的作用下,co2气体将力图向型砂各方向流动,co2气体与水玻璃接触后,立即与之反应生成凝胶。由于扩散作用,反应总是从外向里,外层先形成一层凝胶薄膜,阻碍co2气体和水玻璃继续进行反应。因此在短时间内,无论采用何种方法控制co2气体,覆膜砂的优点,使其和全部水玻璃反应是不可能的。据分析,当型砂达到吹气强度时,和co2气体反应的水玻璃约为65%,这就是说水玻璃没有充分发挥粘结作用,至少有35%以上的水玻璃没有反应。而有机酯硬化剂能与粘结剂形成均匀的混合物,能充分发挥粘结剂的粘结作用,型芯砂的所有部分都以相同的速度建立强度。
3 如何提高水玻璃砂型(芯)抗吸湿性?
用co2或加热等方法硬化的钠水玻璃砂芯,装配在粘土湿型中,如果不及时浇注,覆膜砂的发展史,砂芯强度将急剧降低,不仅可能出现蠕变,甚至断塌;在潮湿的环境中储放的砂芯,强度也明显降低。表1为co2硬化钠水玻璃砂芯在相对湿度为97%环境中放置24h时的强度值。在潮湿环境中存放失去强度的原因,是由于钠水玻璃重新发生水合作用。钠水玻璃粘结剂基体中的na+与oh—吸收水分并浸蚀基体,使硅氧键si—o—si断裂,致使钠水玻璃砂粘结强度---降低。
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