孕育铸铁的牌号越高、抗拉强度的要求越高，则共晶度sc应越低或铁液的过---越高，反映在炉前检验上就是原铁液三角试块的白口宽度越大，覆膜砂，然而孕育后的白口宽度不应过大，否则就是孕育---、必须采取补加瞬时孕育的措施，按正常要求，除了察看白口宽度外，还应注意试块是否不易被砸断，观察断面碴口的粗细程度、中心缩松情况、气孔情况、---是边沿上有无皮下气孔等，一般碴口越细且高低不平越好，中心缩松范围小且仅仅是显露出树枝晶的迹象，没有组织不致密的细小空洞或细小裂隙，没有色泽变化，没有光滑的气孔及皮下气孔。
2.5除完渣后，检查浇包的安全锁紧装置是否卡好。如果正常，覆膜砂的应用范围，将小行吊的吊勾勾入浇包的吊环上，然后左手扶住浇包上把手，右手按行吊向上开关，将浇包慢慢提起。浇包上升到合适高度后，右手放掉行吊开关，打开安全锁紧装置，然后提住浇包的下把手。浇注过程中左手控制浇包方向，右手控制铁水流的大小。2.6浇注时，浇注工一定要注意，估计好铁水流从包嘴下落到砂模铸型浇口杯中这段距离的抛物线。浇注个砂模铸型时，由于是满包，覆膜砂的价格，这个抛物线较难估准，所以不要着急，一定要尽量估准后再浇注。2.7浇注铸型时，铁水流应该是两头小，中间大。即开始时铁水流要小，因为铁水流的抛物线你并不一定估计的---，防止铁水浇到浇口杯外面去，造成铁水飞溅，自己。中间大，是要使铁水快速充型，防止铸件产生冷隔缺陷。要浇满铸型时，铁水流要小，铁液在铸型中快速上升，型腔内的气体会被慢慢赶出，但如果铸型快要充满时仍快速浇注的话，高强度低发气类覆膜砂，型腔内的气体来不及排出就会侵入上升的铁液中，形成气孔。另外，铁水流减小，有利于铸件的补缩，也可防止铁水从浇口杯中溢出，减少铁水的浪费。
2、反白口的危害
(1)对铸件力学性能的影响反白口的出现会导致铸件基体中出现局部脆而硬的白口部分，球墨铸铁韧性降低，伸长率下降。
(2)对加工性能的影响反白口区域硬而脆，造成机加工困难且易打刀，增加了刀具消耗。---是局部小区域的硬点，往往造成加工精度下降甚至零件报废。
(3)增加高温退火对铸件带来的---影响渗碳体虽然可以通过增加高温退火工序来消除，但是由于反白口缺陷往往是在加工过程中发现的，此时再进行高温退 火，就必须考虑铸件的防氧化和变形问题，措施不当时将难免会因铸件的表面氧化、工件变形而造成报废。因此，增加高温退火既不经济也不能---铸件。总之，铸件出现反白口缺陷，会直接影响铸件
3、产生反白口的原因
反白口的形成主要与球墨铸铁的化学成分、铁液的孕育效果及铸件冷却条件等因素有关。
(1)化学元素发生区域偏析。通过对存在反白口缺陷的试样进行微区分析可知，很多碳化物稳定元素，如铬、锰、钼、镁和稀土等常富集在铸件冷却的中心部位，这是导致液体金属容易发生过冷而产生反白口的
直接原因。
抽取存在反白口现象的试棒，在其横截面上进行微区分析，发现在反白口区域，锰含量超出试棒平均含量的2-3倍，铬含量为平均值的4-5倍，镁和稀土元素为平均值的1-2倍。而硅却出现与此相反的情况，在试棒的中心部位出现了贫化现象，硅含量降低，只有0.1%左右。
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