对于采用重力金属型铸造的小型薄壁灰铸铁件，为获得d型石墨，通常采用过共晶成分，碳当量ce为4.45-4.5%。在灰铸铁中加入一定量的钛，由于其影响奥氏体形核能力和增加共晶过冷度，从而使灰铸铁凝固时促进d型石墨的形成。加入过量的钛，会使灰铸铁的组织产生变化，抗拉强度也会有较大的变动。对于ce为4.45%的铸铁，钛的分数从0.05%提高到0.075%；ce为4.5%的铸铁，钛的分数增加到0.085%，均会使抗拉强度相当快的提高。如果继续提高钛含量，则抗拉强度的提高会相对减缓。
空调和冰箱压缩机气缸和曲轴铸件的金相组织应以d型石墨为主，在铸件心部允许有少量的a型、b型石墨。由于孕育处理会促进不希望产生的a型石墨出现，原则上冲天炉铁水时不需要经过孕育处理的，郑州压裂砂石英砂，而无芯感应电炉熔炼的铁水仍需要进行孕育处理，以恢复形核条件，控制铸件的收缩和白口。
在铸铁的重力金属型铸造中，通常获得的是混合金属基体，所有的铸件都应该进行热处理：正火或者退火。其工艺规范为在843-927℃奥氏体化1h，压裂石英砂厂家供应，然后炉冷或者空冷。退火后的基体全部为铁素体，正火后的基体有30%的珠光体。如果希望获得更多的珠光体，则可以加入微量的锑。在欧洲，采用重力金属型铸造工艺生产的铸件已占铸铁件总量的6-8%
铝合金压铸模具在生产一段时间后龟裂的原因主要有以下几点: (1)模具温度偏高应力过大 (2)模具模仁material使用8407，压裂砂石英砂标准，skd61 (3)模具热处理硬度过高 (4.定期保养，压裂石英砂的作用机理，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.预防压铸模龟裂问题，提高模具使用寿命，要做好以下几点：1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求硬度要保在hrc43~48 (材料可选用skd61或8407)2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下： 2.1使模具达到较好的热平衡，使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递. 2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有---的成型性和提高铸件表面. 2.3减少前期生产---，提高压铸生产率. 2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命.
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