1 影响水玻璃“老化”的因素有哪些?如何消除水玻璃“老化”?
新制备的水玻璃是一种真溶液。但是在存放过程中,水玻璃中硅酸要进行缩聚,将从真溶液逐步缩聚成大分子的硅酸溶液,成为硅酸凝胶。因此,水玻璃实际上是一种由不同聚合度的聚硅酸组成的非均相混合物,易受其模数、浓度、温度、电解质含量和存放时间的影响。
水玻璃在存放过程中分子产生缩聚,形成凝胶,其粘结强度随着贮存时间的延长而逐渐降低,开封覆膜砂,这一现象称为水玻璃“老化”。
“老化”现象可由下述两组试验数据来说明:高模数水玻璃(m=2.89,ρ=1.44g/cm3)贮放20、60、120、180、240天后,覆膜砂生产厂家电话,吹co2硬化的水玻璃砂干拉强度相应下降9.9%、14%、23.5%、36.8%和40%;低模数水玻璃(m=2.44,ρ=1.41g/cm3)贮放7、30、60和90天后,干拉强度分别下降4.5%、5%、7.3%和11%。
1、的原因就是温度过高,建议使用温度计在压铸过程中随时控制温度(铝合金压铸建议温度<650)
2、注意模具的预热,离心铸造用覆膜砂,防止热疲劳。(龟裂主要是由于热疲劳引起的)
3、注意模具加工,是用加工中心完成,如果有需要电加工的,电加工后要增加研磨和抛光工序。
4、注意模具的保养(去应力回火)
5、建议高寿命要求的模具选用assab 8407材料,压铸模具使用硬度建议不要高于50hrc
二、网状毛翅(龟裂纹)
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。
产生原因如下:(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。
三、冷隔
外观检查:压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与---透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。
产生原因如下:(1)两股金属流相互对接,但未完全熔合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力又很薄弱;(2)浇注温度或压铸模温度偏低;(3)浇道位置不对或流路过长;(4)填充速度低。
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